Was ist purenit und warum lohnt es sich

Woraus purenit besteht

purenit entsteht aus Produktionsresten von PUR/PIR-Hartschaum, die zu Platten mit einer Rohdichte von rund 550 kg/m³ verpresst werden. Das Ergebnis ist ein homogener, formstabiler Werkstoff ohne FCKW und HFCKW, der zudem recycelbar ist — sein ökologischer Fußabdruck ist daher deutlich kleiner als bei vielen Alternativen.

Die wichtigsten Eigenschaften

• Wärmedämmung — deklarierte Wärmeleitfähigkeit λ = 0,083–0,088 W/(m·K) je nach Dicke, also rund 40 % besser als Holz.
• Hohe Druckfestigkeit — 5,5 bis 7,5 MPa, Tragfähigkeit bis zu 7 Tonnen. Trägt schwere Fenster, Hebe-Schiebe-Türen und Glasfassaden.
• Feuchtebeständigkeit — praktisch keine Wasseraufnahme, formstabil auch nach Tagen im Wasser, verrottet nicht und schimmelt nicht.
• Einfache Bearbeitung — lässt sich wie Holz sägen, bohren, fräsen und verschrauben; verklebt wird mit handelsüblichen PU-Klebstoffen.
• Oberfläche für die Fassade — nach dem Auftrag einer Haftbrücke kann purenit gespachtelt und verputzt werden.

Vollmaterial oder Sandwich

Für den üblichen Einsatz dient purenit als Vollmaterial. Wo eine noch bessere Dämmung gefragt ist (Passivhausstandard), wird ein Sandwich gefertigt — purenit mit einem Kern aus PIR-Schaum. Das Sandwich ist leichter und dämmt besser, bei gleichbleibender Tragfähigkeit. Eine Übersicht der Dicken und Ausführungen finden Sie im Beitrag Stärken von purenit.

Wo purenit eingesetzt wird

Am häufigsten als Unterbauprofil unter Fenstern, Haustüren, Balkontüren und Hebe-Schiebe-Türen, als Unterputz-Raffstorekasten, als gedämmte Führungsschienen für Raffstores sowie als Thermo-Unterlagen und Ankerblöcke für eine Montage ohne Wärmebrücken.

purenit ist ein Mittel zu einem Zweck: Der Anschluss des Fensters an das Bauwerk soll warm, fest und dauerhaft sein.